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如何面对未来的模具市场呢?

浏览次数: 日期:2011-5-6 17:44:07

摘要:

中国金属模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,金属模具发展一片生

中国金属模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,金属模具发展一片生机。
  模具市场的总体趋热是平稳向上的,在未来的模具市场中,金属模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。“十一五”期间,中国模具技术得到了快速发展。目前,国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模,寿命1~2亿次。在大型金属模具方面,现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、大容量洗衣机的金属模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。
  近年来,我国模具行业结构,无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构,都在向着合理化的方向发展。在创新开发方面的投入仍显不足,模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高,主要问题体现在以下方面。
    1)创新能力薄弱;
    2)整体效率低;
    3)专业化、标准化、商品化的程度低、协作差;
    4)模具材料及模具相关技术落后;
    5)企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理;
    6)与国际先进水平相比,模具企业的管理落后更甚于技术落后。
模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。
    模具技术的发展集中在以下方面。
    1)模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高;
    2)CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用;
    3)新技术在模具设计制造中的推广应用;
    4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;
    5)开发优质模具材料和先进的表面处理技术;
    6)开发成形新工艺和新模具,培养新理念和新模式。

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