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冷挤压模具对摩擦力影响的因素

浏览次数: 日期:2011-5-6 17:45:43

摘要:

随着能源危机的日趋严重,人们对环境质量将更加关注,加之市场竞争日益加剧,促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量,在市场竞争中将得到较大的发展。

随着能源危机的日趋严重,人们对环境质量将更加关注,加之市场竞争日益加剧,促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量,在市场竞争中将得到较大的发展。 
冷挤压变形过程中,模具表面与变形金属接触,他们之间存在着滑动摩擦,因此有摩擦力的存在,摩擦力的存在有以下几方面的不利影响。
 挤压是迫使金屑块料产生塑性活动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。假如毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。假如将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压,便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。 
根据挤压时金属活动方向与凸模运动方向之间的关系,
 
由于外摩擦的作用,引起应力和变形的不均匀分布,使制件内部产生附加应力和残余应力,降低了产品的质量。这个从 前面关于附加应力和残余应力分析中得到了说明。由于外摩擦作用,增加了客服摩擦力的附加变形力,使工作应力增加的能量消耗增大。
由于外摩擦的适用,使变形里增加,加重了模具的负载,引起模具的磨损,缩短了模具的寿命。
由上所述分析可知,在多数情况下冷挤压的摩擦力是一个不利因素,在冷挤压过程中应尽量减小摩擦力的数值。
  模具的工作表面状态与润滑是影响摩擦力的两个主要因素。实践证明:冷挤压模具工作部分的表面粗糙度对摩擦力影响很大,因此在生产商都将模具的工作部分的粗糙度减低,有时达到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影响减小到最低限度。

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